高速電主軸的修補(bǔ)工藝是怎么樣的?今日就來(lái)和測(cè)振儀小編一同了解一下吧。 比方:3臺(tái)U80磨床共有12個(gè)磨頭(6用6備)。正常狀況下,電主軸的替換周期為3-6個(gè)月,假如依靠進(jìn)口,每年修補(bǔ)費(fèi)用50~80萬(wàn)元。為此,修補(bǔ)人員經(jīng)過(guò)重復(fù)探索,總結(jié)出一套高速電主軸的修補(bǔ)工藝。主要有以下幾個(gè)關(guān)鍵: 1.依據(jù)電主軸的損壞狀況,丈量靜態(tài)、動(dòng)態(tài)徑向跳動(dòng)及抬起空隙和軸向竄動(dòng)量。 2.用克己的專(zhuān)用工具拆開(kāi)電主軸。清洗并丈量轉(zhuǎn)子擺差和磨損狀況。 3.選配軸承。每組軸承的內(nèi)孔及外徑的一致性差錯(cuò)均要≤0.002~0.003mm,與套筒的內(nèi)孔堅(jiān)持0.004~0. 008mm的空隙;與主軸堅(jiān)持0.0025~0.005mm的空隙。在實(shí)踐操作中,以雙手大拇指能將軸承推入套筒的合作為最好。過(guò)緊會(huì)引起軸承外環(huán)變形,軸承溫升過(guò)高,過(guò)松則下降磨頭的剛度。 測(cè)振儀 4.測(cè)振儀軸承的清潔,是確保軸承正常作業(yè)及使用壽命的重要環(huán)節(jié),切勿用壓縮空氣吹轉(zhuǎn)軸承,因壓縮空氣中的硬性微粒會(huì)使?jié)L道拉毛。 5.圓錐軸承或角觸摸球軸承必定留意軸承裝置方向,不然達(dá)不到反轉(zhuǎn)精度要求。整個(gè)安裝進(jìn)程選用專(zhuān)用工具,以消除安裝差錯(cuò),確保安裝質(zhì)量。 6.當(dāng)套筒內(nèi)孔變形、圓度超差,或與軸承合作過(guò)松時(shí),可選用部分電鍍法進(jìn)行補(bǔ)償再研磨至要求,軸頸處也可選用此法。 7.測(cè)振儀電主軸上的圓螺母、油封蓋等零件的端面別離與軸承內(nèi)外環(huán)的端面嚴(yán)密觸摸,因而其螺紋部分與端面的筆直度要求很高,能夠選用涂色法查看觸摸狀況。若觸摸率<80%,可研磨端面,使之到達(dá)筆直度要求。此項(xiàng)作業(yè)很重要,它的精度會(huì)影響磨床主軸接長(zhǎng)桿的徑向跳動(dòng),然后影響到磨削工件的外表粗糙度。我國(guó)財(cái)物管理網(wǎng) 8.安裝后的電主軸進(jìn)行軸向調(diào)整(調(diào)整時(shí)用拉簧秤丈量),一起應(yīng)丈量靜態(tài)、動(dòng)態(tài)徑向跳動(dòng)及抬起空隙,直至到達(dá)安裝工藝要求。 9.測(cè)振儀在機(jī)器實(shí)踐工作條件下,掃除安裝、機(jī)器工作時(shí)的熱變形等要素的影響,在必定轉(zhuǎn)速下,使用動(dòng)平衡儀對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行動(dòng)平衡。 選用上述修正辦法,磨頭的軸向竄動(dòng)≤0. 005mm;在80mm試棒長(zhǎng)度上,徑向跳動(dòng)量